La centrale à béton est un équipement de construction courant. Les centrales à béton doivent utiliser beaucoup de béton dans le processus de production. Pendant le processus de production du béton, de l’eau doit être ajoutée en permanence pour ajuster sa viscosité et sa fluidité. Par conséquent, de l’eau de refroidissement est nécessaire pour contrôler la température du béton. L'eau de refroidissement peut réduire la température du béton, l'empêchant de surchauffer et de durcir prématurément, affectant ainsi la résistance et les performances du béton. L'approvisionnement en eau de refroidissement provient généralement de refroidisseurs industriels, il est donc très important de choisir unrefroidisseur industriel. De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'un refroidisseur industriel, notamment la différence de température, la capacité de refroidissement, le temps de refroidissement, etc.

Comment choisir un refroidisseur industriel pour station de mélange ?

Si vous en choisissez un grand, la consommation d'énergie sera élevée, et si vous en choisissez un petit, la température ne baissera pas.

Il est donc très important de choisir un modèle adaptérefroidisseur industriel. Le béton après gâchage doit généralement être compris entre 18-20°, privilégiez donc un modèle avec sortie d'eau à 5°. N'utilisez pas d'eau souterraine. Si vous utilisez de l’eau souterraine, cela entraînera une structure sévère des parois des tuyaux et bloquera même tous les tuyaux. S'il n'y a que de l'eau souterraine sur place, vous devez installer un pré-filtre pour protéger le refroidisseur industriel.

Déterminez ensuite la taille de votrerefroidisseur industrielen fonction de la différence de température, de la capacité de refroidissement et du temps de refroidissement. La différence de température est la température de l’eau d’entrée moins la température de l’eau de sortie. Par exemple, si l'eau d'entrée est à 25 °C et l'eau de sortie à °C, alors la différence de température est de 20 °C et la quantité d'eau réfrigérée correspond à celle nécessaire sur place. Combien de mètres cubes d'eau gelée y a-t-il ? Si le temps de refroidissement est de 2 heures, le temps de refroidissement nécessaire pour une eau entrant à 25°C et sortant à 5°C est alors substitué dans la formule en fonction de ces deux paramètres.

Formule de calcul refroidi par air :

(eau glacée m³×différence de température ℃)÷temps de refroidissement/h÷0,86=capacité de refroidissement kw
Capacité de refroidissement kW ÷ 2,8 = puissance HP

Formule de calcul refroidie à l'eau :

(eau glacée m³×différence de température ℃)÷temps de refroidissement/h÷0,86=capacité de refroidissement kw
Capacité de refroidissement kw÷3=puissance HP

Formule de calcul des vis :

(eau glacée m³×différence de température ℃)÷temps de refroidissement/h÷0,86=capacité de refroidissement kw
Capacité de refroidissement kW ÷ 3,2 = puissance HP

Bref, lors du choix d’un refroidisseur industriel, il faut également tenir compte de son système de contrôle et de son degré d’automatisation.Refroidisseurs industrielsavec un degré élevé d'automatisation sont faciles à utiliser, faciles à surveiller et à ajuster, et améliorent l'efficacité et la stabilité de la production. La plupart des refroidisseurs utilisés dans les centrales à béton sont des refroidisseurs à vis. L’eau de refroidissement doit également être changée et nettoyée régulièrement pour la maintenir en parfait état et garantir la qualité et l’efficacité de la production de béton.